הרמה הגבוהה של אוטומציה ותכונת ייצור רציף של קו הייצור של רשת מוט פלדה מגולגלת קרה-, כמו גם החוזק המעולה והמאפיינים הסטנדרטיים של המוצרים המוגמרים.

הרמה הגבוהה של אוטומציה ותכונת ייצור רציף של קו הייצור של רשת מוט פלדה מגולגלת קרה-, כמו גם החוזק המעולה והמאפיינים הסטנדרטיים של המוצרים המוגמרים.

יתרונות הליבה של רשת מוט פלדה מגולגלת- קרה אכן מרוכזים בתהליך הייצור ובביצועי המוצר. בפס הייצור, אוטומציה גבוהה באה לידי ביטוי בעיקר בשלבי עיבוד חומרי הגלם, גיבוש הריתוך ובקרת האיכות. לדוגמה, פריקה ויישור אוטומטיים של מוטות תיל, ריתוך רובוט, מערכות בדיקה ויזואלית ופעולות זרימה רציפה אחרות. המפתח לייצור מתמשך טמון בביטול נקודות השבירה בתהליך בעיבוד מוט פלדה מסורתי ובהשגת מעבר חלק ממוטות תיל ליריעות רשת מוגמרות.
מאפייני החוזק-הגבוהים של המוצר ראויים לדיון מפורט: התקשות בעבודה קרה מגדילה את חוזק התפוקה ביותר מ-40%, ודפוסי הצלעות מגבירים את כוח האחיזה של הבטון, שמתאים יותר לדרישות בניין גבוהות- מודרניות מאשר מוטות פלדה מגולגלים חם-. היתרון בתקינה בא לידי ביטוי בעקביות של גדלי רשת סטנדרטיים וחוזק ריתוך, המוביל ישירות לעלייה ביעילות הבנייה ולהפחתת הפסדים.

תכונות ייצור אוטומטיות ורציפות במיוחד

1. אוטומציה של עיבוד חומרי גלם:

פירוק ויישור אוטומטיים:חוט התיל (חוט) נפרק באמצעות מכונת פירוק אוטומטית, והכיפוף המקורי של המוט מתבטל על ידי מכונת יישור יעילה, ומשיגה אספקת חומר רציפה ויציבה.
האכלה אוטומטית ואורך קבוע:מנגנון ההזנה המדויק המונע על ידי כוח סרוו או הידראולי, בשילוב עם מקודדים-בדיוק גבוה או מדידת מרחק לייזר, מממשים את החיתוך המדויק של מוט החיזוק לאורך הקבוע.
 

2. אוטומציה של יצירת גלגול קר:

יצירת גלגול קר אוטומטי: לאחר חיתוך קבוע באורך-, מוטות החיזוק נכנסים אוטומטית ליחידת הגלגול הקר. מכונת הגלגול מורכבת בדרך כלל ממעברים מרובים של גלילים (גלילי צלעות ארוכות, גלילי צלעות קצרות), ועוברת ללא הרף דפורמציה של גלגול בטמפרטורת החדר.
ניטור והתאמה מקוונים:פרמטרי תהליך הגלגול (לחץ, מהירות, פיצוי טמפרטורה) נשלטים אוטומטית על ידי PLC ומנוטרים בזמן אמת, מה שמבטיח גודל צלע עקבי (גובה, מרווח, זווית) ואיכות פני השטח. חיישנים (כגון מדי קוטר) יכולים לספק-משוב בזמן אמת לכוונון עדין-.

3. ריתוך ויצירת אוטומציה:

רשת ומיצוב אוטומטיים:מוטות החיזוק האורכיים המגולגלים (עם צלעות) ומוטות החיזוק הרוחביים (בדרך כלל חוט עגול רגיל או מצולע) מסודרים באופן אוטומטי ומדויק למצב יצירת הרשת.
ריתוך התנגדות אוטומטי לחלוטין:שימוש במכונות ריתוך-בדיוק גבוה (בדרך כלל מכונות ריתוך רב-ראשים). פרמטרי הריתוך (זרם, מתח, זמן, לחץ) נקבעים במדויק ומותאמים על ידי מערכת הבקרה. האלקטרודות ממוקמות אוטומטית, בלחץ, מופעלות, מקוררות ומשלימות את הריתוך של כל נקודת ריתוך.
רובוטים או ידיים מכניות ייעודיות:בקווים מתקדמים יותר, רובוטים תעשייתיים עשויים לשמש להשלמת משימות כמו רשת, תנועה של

ראשי ריתוך, או העברת מוצרים מוגמרים.

טיפול במוצר מוגמר ואוטומציה של משטחים:

חיתוך/מרווח אוטומטי:יריעות הרשת הגדולות המרותכות הרציפות נחתכות אוטומטית או מופרדות לחתיכות רשת בודדות בהתאם למידות שנקבעו.
פלטיזציה/חגירה אוטומטית:יריעות הרשת המוגמרות נערמות בצורה מסודרת על ידי היד המכנית או מערכת השינוע והערימה האוטומטית, וניתן לחגור אותן ולקבוע אותן אוטומטית לצורך הובלה והרמה קלים.

תהליך ייצור מתמשך:
החל מפריקת מוטות תיל ועד לאריזה הסופית של המוצרים המוגמרים, כל תהליך הייצור מסתיים בקו ייצור משולב במיוחד, כאשר כל תהליך קשור באופן הדוק.
זה מבטל את שלבי העברת החומר, ההמתנה וההתערבות הידנית התכופים הנפוצים בכריכה ידנית מסורתית או בעיבוד חצי-אוטומטי.
קצב הייצור יציב וחלק, משפר משמעותית את קצב ניצול הציוד ויעילות הייצור.