מבנה של מכונה ליצירת מוט פלדה מגולגל קר מגולגל

קו הייצור של מוט פלדה מצולע בגלגול קר מורכב ממכונת ריתוך קת, מעמד לתשלום, מסיר חלודה, מכונת סיכה, מכונה ליצירת מוט פלדה מצולע בגלגול קר, מכונת שרטוט, מנגנון לשחרור מתחים, מכונת איסוף ומערכת בקרת תפעול חשמלית. סוג ומספר הציוד המשמש בתהליך קו הייצור שונים. נכון להיום, ישנם שני תהליכי ייצור עיקריים עבור מוטות פלדה מצולעים מגולגלים קרים: סוג גלגלת וסוג ישר קדימה.
מסגרת תשלום: על פי צרכים שונים, ניתן להשתמש ב- uncoilers, אופקיים וסיבוביים, ומשקל הסליל יכול להגיע ל-500 ~ 2000 ק"ג. כדי להבטיח בטיחות, ניתן להתקין מתג קו אקראי מאוחר יותר.
מסיר חלודה: על מנת להסיר את אבנית התחמוצת שאינה חיובית לגלגול קר, משתמשים בדרך כלל בשיטת הכיפוף החוזר של הניקוי המכני. ישנם סוגים ליניאריים וסוגי חלל, וקוטר החוט המרבי יכול להגיע ל-φ20 מ"מ. הציוד המכני להסרת חלודה מעוקל הוא בעל מבנה פשוט, עלות נמוכה ואינו מזהם את הסביבה.
מכונת סיכה: השתמש במזין תולעים כדי לספק באופן רציף חומר סיכה לכניסת החומר ולהיכנס לתהליך השרטוט והגלגול. רוב חומרי הסיכה הם סיליקט קשה - ניתן להשתמש גם בסוג נתרן, אבקת סבון בתוספת מוליבדן דיסולפיד או אמולסיה.
ציוד גלגול: המכונה ליצירת מוט פלדה מגולגל קר הוא הציוד העיקרי של קו הפעולה. יש לו שני סוגים: אקטיבי ופסיבי. גלגול מתמשך אקטיבי דורש השקעה גבוהה ודורש טחינה והתאמה מדויקת, ולכן בדרך כלל לא נעשה בו שימוש נפוץ. המגמה הנוכחית היא להשתמש במות רולר המונעות על ידי מכונות ציור תיל לגלגול פסיבי.
מכונת ציור: מכונת הציור היא מקור הכוח של קו העבודה. ניתן להשתמש במכונות שרטוט אופקי ואנכי עם צילינדר בודד וכפול צילינדרים. בדרך כלל, על מנת להאריך את חיי השירות שלו, משטח העבודה של תוף מכונת השרטוט מצופה בשכבה מוקשה מיוחדת.
מנגנון הפחתת מתחים: על מנת לשפר את התארכות המוצר המוגמר ולבטל את הלחץ על פני השטח של המוצר המוגמר, נעשה בדרך כלל שימוש במנגנון המורכב משתי סטים של גלילי מתח אנכיים ואופקיים. על ידי כיפוף חוזר של המוצר המוגמר, ההתארכות גדלה ב-1% עד 2%. יש לו גם את התכונות הבאות: אפקט יישור.
מכונת איסוף חוט: על פי מפרט המוצר ומשקל הגליל של המשתמש, ניתן לבחור סוג איסוף ישיר, סוג חדק פיל ומכונות איסוף מסוג I-wheel. ניתן גם ליישר אותו ישירות ולחתוך לאורך כדי לייצר רצועות ישרות.